Үй жануарларының иелерінің көпшілігі үй жануарларын коммерциялық азықпен тамақтандырады.Коммерцияланған үй жануарларына арналған тағамның жан-жақты және бай тамақтану, ыңғайлы тамақтану және т.б. артықшылықтары бар.Әртүрлі өңдеу әдістеріне және судың мазмұнына сәйкес үй жануарларына арналған тағамды құрғақ үй жануарлары азығына, жартылай ылғалды үй жануарларына арналған тағамға және консервіленген үй жануарларына арналған тағамға бөлуге болады;Құрылымы бойынша үй жануарларына арналған тағамды аралас тағамға, жұмсақ дымқыл тағамға және құрғақ тағамға бөлуге болады.Кейде үй жануарына ұсынылатын жаңа тағам қоректік жағынан теңдестірілген және қажеттіліктерге сай болса да, үй жануарларының тамақтану тәртібін өзгерту қиын.
Үй жануарларына арналған құрғақ тағамның құрамында әдетте 10% - 12% су бар.Құрғақ тағамға сонымен қатар дөрекі ұнтақ тағам, түйіршіктелген тағам, дөрекі ұнтақталған тағам, экструдталған ашытылған тағам және пісірілген тағам кіреді, олардың арасында ең көп таралған және танымалы экструдталған ашытылған тағам.Құрғақ үй жануарларына арналған азық-түлік негізінен дәндерден, астық қосалқы өнімдерінен, соя өнімдерінен, жануарлардан алынатын өнімдерден, жануарлардан алынатын жанама өнімдерден (соның ішінде сүттің қосалқы өнімдері), майлардан, витаминдерден және минералдардан тұрады.Мысықтың құрғақ тамағы әдетте экструдталған.Мысықтарда ерітінділер жоқ, сондықтан мысықтарға арналған азық түйіршіктері азу тістермен ұнтақтаудан гөрі кескіш тістермен кесуге арналған пішінді және өлшемді болуы керек және экструзия процесі осы арнайы талапты орындауға жақсы сәйкес келеді (Rokey және Huber, 1994) (Nrc 2006).
Құрғақ пісірілген тағам
01: Экструзияны кеңейту принципі
Толтыру процесі - әртүрлі ұнтақтарды жобаланған формулаға сәйкес араластыру, содан кейін бумен кондиционерлеу, содан кейін қартаюдан кейін жоғары температура мен жоғары қысым астында экструдиялау, содан кейін экструзия камерасының шығуындағы шрифт кенеттен температура мен қысымның төмендеуіне әкеледі. Өнім бөлшектері жылдам кеңейеді.Және кескіш арқылы қажетті үш өлшемді пішінді кесіңіз.
Қосылған судың мөлшеріне қарай сору процесін құрғақ үрлеуге және дымқыл үрлеуге бөлуге болады;Жұмыс принципіне сәйкес оны экструзиялық үрлеуге және газды ыстық престеуге бөлуге болады.Экструзия және үрлеу - бұл кондиционерлеу және шынықтыру, үздіксіз қысымды экструзия, қысымды кенет төмендету және көлемді кеңейту процесі.
Қазіргі уақытта нарықта сатылатын ит тағамының көп бөлігі экструзия және үрлеу арқылы өндіріледі.Экструзия және үрлеу процесі үй жануарлары крахмалдың сіңімділігін арттыру үшін тағамдағы крахмалды желатинизацияның жоғары деңгейіне жеткізе алады (Mercier and Feillit, 1975) (Nrc 2006).
02: Экструзия және үрлеу процесі
Кәдімгі заманауи экструзия жүйесінің әдісі - бұл материалдар жұмсартылған, крахмал желатинделген және ақуыз денатуратталған болатындай етіп, температура мен температураға бу мен су қосу арқылы әртүрлі ұнтақтарды алдын ала өңдеу.Үй жануарларының азығын, ет сусабын, меласса және басқа да заттарды өндіру процесінде кейде дәмді жақсарту үшін қосылады.
Кондиционер - түйіршіктер азығын өндіру үшін ең жиі қолданылатын кондиционерлеу жабдығы.Бу кондиционерлеу түйіршіктеу процесінің ең маңызды факторы болып табылады және қосылатын бу мөлшері жеммен байланыстырылған судың мазмұнына және жем түріне байланысты.Кондиционерлеу кезінде материал мен су буының кондиционерде жеткілікті ұзақ тұруы қажет, осылайша су материалға толығымен еніп кетуі мүмкін.Уақыт өте қысқа болса, су материалға ене алмайды, бірақ тек бос су түрінде бетінде қалады.Ол кейінгі процестердің жұмысына қолайлы емес.
Бу кондиционерінің бірқатар артықшылықтары бар:
①Үйкелісті азайтыңыз және пленканы престеу мерзімін ұзартады.Шынықтыру кезінде су материалға еніп кетуі мүмкін және суды материал мен престеу пленкасы арасындағы үйкелісті азайту үшін майлау материалы ретінде пайдалануға болады, осылайша престеу пленкасының жоғалуын азайтады және қызмет ету мерзімін ұзартады.
② Өндіріс қуатын жақсарту.Экструзия кезінде ылғал мөлшері тым төмен болса, әртүрлі материал компоненттерінің арасындағы тұтқырлық нашар болады және қалыптау қабілеті де нашар болады.Ылғалдылықтың жоғарылауы түйіршіктердің өндірістік қуатын айтарлықтай арттыруы мүмкін, ал нәтиже жақсы болған кезде, өндіріс қуатын 30%-ға арттыруға болады.
③ Қуатты тұтынуды азайтыңыз.Ылғалдылық аз болған кезде, келесі экструзия және басқа процестердің қуат тұтынуы артады және бумен кондиционерлеуден кейін бірдей мөлшердегі тағам өндірілген кезде операциялардың санын азайтуға болады, осылайша қуат тұтынуды азайтады.
④ Бөлшектердің сапасын жақсартыңыз.Шынықтыру кезінде әр түрлі шикізатқа қосылған су буының мөлшерін бақылау түйіршіктердің сапасын жақсартуы мүмкін.
⑤ Азық-түлік қауіпсіздігін жақсарту.Буды кондиционерлеу процесі кезінде қосылған жоғары температуралы бу әртүрлі жем материалдарындағы әртүрлі патогендік микроорганизмдерді өлтіруі және тағам қауіпсіздігін жақсартуы мүмкін.
Кондициялаудан кейін әртүрлі ұнтақтар тікелей экструдердің экструзия камерасына жіберіледі және қосымша бу, су, кейде дәнді ірі ұнтақ суспензиясы, ет суспензиясы және т.б. қосылады.Экструзия камерасы экструзия жүйесінің негізгі бөлігі болып табылады және бүкіл жүйенің тапсырмаларының көпшілігі осы бөлікте орындалады.Құрамында бұранда, жең және матрица және т.б. бар. Бұл құрамдас экструдер бір немесе қос бұранда болатынын анықтайды, егер оның екі параллель біліктері болса, ол қос бұрандалы экструдер болады, егер тек біреу болса, онда ол бір бұранда болады. Экструдер.Бұл бөліктің негізгі функциясы ингредиенттерді араластыру және пісіру және оны нақты жағдайға сәйкес сумен немесе газбен толтыруға болады.Экструзия камерасы азықтандыру бөлігіне, араластыру бөлігіне және пісіру бөлігіне бөлінген.Араластыру бөлімі - шыңдалған ұнтақ экструзия камерасына кіретін кіреберіс, ал шикізаттың тығыздығы осы уақытта өте төмен;Араластыру бөлімінің ішкі қысымы жоғарылағанда, шикізаттың тығыздығы да бірте-бірте артады, ал пісіру бөліміндегі температура мен қысым күрт артады.Шикізат құрылымы өзгере бастады.Ұнтақ пен бөшке қабырғасы, бұранда және ұнтақ арасындағы үйкеліс күшейе түсуде және үйкеліс, кесу күші және қыздырудың бірлескен әсерінен әртүрлі ұнтақтар піседі және жетіледі.Экструзия бөлмесіндегі температура крахмалдың көп бөлігін желатинады және патогендік микроорганизмдердің көпшілігін инактивациялайды.
Кейбір үй жануарларына арналған азық-түлік өндірушілер қазіргі уақытта тек құрғақ еттің орнына жаңа піскен етті рецепттерде пайдалануға мүмкіндік беретін ет суспензиясын экструзия процесіне қосады.Өңделмеген еттің ылғалдылығы жоғары болғандықтан, бұл жем материалы құрамындағы жануарлар материалының үлесін арттыруға мүмкіндік береді.Ең болмағанда жаңа піскен еттің мазмұнын арттыру адамдарға жоғары сапалы сезім береді.
Экструзия процесінің бірнеше артықшылығы бар:
①Экструзия процесінде пайда болатын жоғары температура мен жоғары қысымды тиімді зарарсыздандыруға болады;
② Ол крахмалдың кеңею дәрежесін айтарлықтай арттыруы мүмкін.Экструзия процесі крахмалдың кеңею дәрежесін 90%-дан асатынына дәлелдер бар, сондықтан үй жануарларына крахмалдың сіңімділігі де айтарлықтай жақсарды;
③ Шикізаттағы әртүрлі ақуыздар ақуыздың сіңімділігін жақсарту үшін денатуратталған;
④ Соядағы антитрипсин сияқты жем материалдарындағы қоректенуге қарсы әртүрлі факторларды жою.
Экструдердің шығуында штанга бар, ал экструдталған шикізат матрицадан өткенде, температура мен қысымның кенет төмендеуіне байланысты көлем жылдам кеңейеді.Тесіктерді өзгерту арқылы үй жануарларына арналған азық-түлік өндірушілері пішіндердің, өлшемдердің және түстердің көптеген комбинацияларында үй жануарларына арналған тағамды шығара алады.Бұл біріктіру мүмкіндігі нарық дамып келе жатқанда өте маңызды, бірақ үй жануарларына арналған тағамның тағамдық жарамдылығын қанағаттандыру тұрғысынан көп нәрсені өзгерте алмайды.
Кептірілген өнім айналмалы кескіш арқылы белгілі бір ұзындықтағы түйіршіктерге кесіледі.Кескіш 1-ден 6-ға дейінгі пышақтармен жабдықталған.Оның айналу жылдамдығын реттеу үшін кескіш әдетте шағын мотормен басқарылады.
Құрғақ экструдталған үй жануарларына арналған тағамның майлылығы 6%-дан 25%-дан астамға дейін өзгереді.Дегенмен, майдың тым жоғары мазмұнын экструзия процесіне қосу мүмкін емес, өйткені экструзия процесіндегі жоғары температура мен жоғары қысым қанықпаған май қышқылдарына әсер етеді, сонымен қатар экструзияға және тағамды қалыптауға әсер етеді.Сондықтан, үрлеуден кейін бетке майды шашырату әдісі әдетте өнімнің майлылығын арттыру үшін қолданылады.Піскен тағамның бетіне шашылған ыстық май оңай сіңеді.Жанармай айдау мөлшерін өндіру жылдамдығын және май қосу жылдамдығын реттеу арқылы реттеуге болады, бірақ бұл әдіс үлкен қателерге бейім.Жақында май қосу мөлшерін реттей алатын бақылау әдісі әзірленді.Бұл жүйе жылдамдықты реттеу жүйесін және оң қысымды айдау май сорғы жүйесін қамтиды, оның қатесі 10% шегінде.Бүрку кезінде майдың 5% -дан жоғары болуы қажет, әйтпесе оны біркелкі шашуға болмайды.Үй жануарларының азық-түлікті қабылдауын жақсарту үшін протеинді қорытуды және/немесе дәмдік заттарды үй жануарларының тағамының бетіне шашырату жиі кездеседі (Корбин, 2000) (Nrc2006).
Экструзия және үрлеу аяқталғаннан кейін оны экструзия процесі кезінде айдалған бу мен суды кетіру үшін кептіру керек.Жалпы, тағамның ылғалдылығы өңдеу кезінде 22%-дан 28%-ға дейін жетуі мүмкін, ал өңдеуден кейін өнімнің жарамдылық мерзіміне бейімделу үшін ылғалдылық 10%-дан 12%-ға дейін жетуі үшін оны кептіру керек.Кептіру процесі әдетте бөлек салқындатқышы немесе кептіргіш пен салқындатқыштың комбинациясы бар үздіксіз кептіргішпен аяқталады.Дұрыс кептірусіз үй жануарларының экструдталған тағамы нашар болуы мүмкін, микробтардың гүлденуі және саңырауқұлақтардың өсуі алаңдатарлық жылдамдықпен.Бұл микроорганизмдердің көпшілігі мысықтар мен иттерді ауруға шалдықтыруы мүмкін, мысалы, ит тағамының қапшығындағы зең шығаратын аз мөлшердегі токсиндер иттерге әсер етуі мүмкін.Үй жануарларының азығындағы бос су мөлшерінің жиі қолданылатын өлшемі - бірдей температурадағы жергілікті су қысымы мен үй жануарларының азығы бетіндегі бу қысымының тепе-теңдік қатынасы ретінде анықталатын су белсенділігінің индексі.Жалпы, судың белсенділігі 0,91-ден төмен болса, бактериялардың көпшілігі өсе алмайды.Судың белсенділігі 0,80-ден төмен болса, көгерулердің көпшілігі де өсе алмайды.
Үй жануарларына арналған тағамды кептіру процесі кезінде өнімнің ылғалдылығын бақылау өте маңызды.Мысалы, өнімнің ылғалдылығын 25%-дан 10%-ға дейін кептіргенде, 1000 кг құрғақ тағам алу үшін 200 кг суды булану керек, ал ылғалдылық 25%-дан 12%-ға дейін кептірілгенде 1000 кг алу қажет. Азық-түлік кептіруге тек 173 кг суды буландыру қажет.Үй жануарларына арналған азықтардың көпшілігі айналмалы конвейерлік кептіргіштерде кептіріледі.
03: Экструдталған піскен үй жануарларына арналған тағамның артықшылықтары
Жақсы дәмділік артықшылықтарына қоса, қуырылған үй жануарларына арналған тағамның басқа да бірқатар артықшылықтары бар:
①Жоғары температура, жоғары қысым, жоғары ылғалдылық және тағамды сору процесіндегі әртүрлі механикалық әсерлер жемдегі крахмалдың желатинизация дәрежесін айтарлықтай арттыруы, ондағы ақуызды денатурациялау және әртүрлі микроорганизмдер шығаратын липазаны бір уақытта бұзуы мүмкін. Майды тұрақтырақ етіңіз.Жануарлардың сіңімділігін және азық-түлікті пайдалану жылдамдығын жақсарту үшін пайдалы.
②Экструзия камерасындағы шикізаттың жоғары температурасы мен жоғары қысымы шикізаттың құрамындағы әртүрлі патогендік микроорганизмдерді өлтіруі мүмкін, осылайша тағам тиісті гигиеналық талаптарды қанағаттандыра алады және тағамды тамақтандырудан туындаған ас қорыту жолдарының әртүрлі ауруларының алдын алады.
③Экструзия және үрлеу әртүрлі пішіндегі түйіршіктелген өнімдерді шығара алады, мысалы, мысық тағамын балық пішініне келтіруге болады, ит тамағын ұсақ сүйек пішініне келтіруге болады, бұл үй жануарларының жеуге деген құштарлығын арттырады.
④ Тамақтың сіңімділігін сору арқылы жақсартуға болады, ал тағамның дәмі мен хош иісін жақсартуға болады, бұл әсіресе ас қорыту органдары әлі дамымаған жас иттер мен мысықтар үшін маңызды.
⑤Құрғақ экструдталған түйіршіктер жемінің су мөлшері тек 10%-12% құрайды, оны көгерусіз ұзақ уақыт сақтауға болады.
04: Экструзияның қоректік заттардың сіңімділігіне әсері
Үй жануарларына арналған тағамның экструзия процесі әртүрлі қоректік заттардың, әсіресе крахмалдың, ақуыздың, майдың және витаминдердің сіңімділігіне айтарлықтай әсер етеді.
Крахмал шыңдау және экструзия кезінде жоғары температураның, жоғары қысымның және ылғалдың біріккен әрекеті астында желатинизациядан өтеді.Арнайы процесс ұнтақ қоспасындағы крахмал суды сіңіріп, бу кондиционерінен ери бастайды және бастапқы кристалдық құрылымын жоғалтады.Экструзия процесі кезінде ылғалдың, температураның және қысымның одан әрі жоғарылауымен крахмалдың ісіну әсері одан әрі күшейеді және белгілі бір дәрежеде крахмал түйіршіктері жарыла бастайды және осы уақытта крахмал желатина бастайды.Экструдталған материал матрицадан сыртқа шығарылған кезде, қысым кенеттен атмосфералық қысымға дейін төмендейтіндіктен, крахмал түйіршіктері күрт жарылып, желатинизация дәрежесі де күрт артады.Экструзия процесіндегі температура мен қысым крахмалдың желатиндеу дәрежесіне тікелей әсер етеді.Mercier et al.(1975) Судың мөлшері 25% болғанда, жүгері крахмалының оңтайлы кеңею температурасы 170-200 oc болатынын анықтады.Осы диапазонда желатинизациядан кейін крахмалдың In vitro сіңімділігі 80% жетуі мүмкін.Кеңейгенге дейінгі сіңімділікпен салыстырғанда (18%) 18%-ға айтарлықтай өсті.Чианг және басқалар.(1977) Крахмал желатинизациясының дәрежесі температураның жоғарылауымен 65-110oc диапазонында артқанын анықтады, бірақ азықтандыру жылдамдығының жоғарылауымен крахмал желатинизациясының деңгейі төмендейді.
Буды кондиционерлеу және экструзия процесі белоктың сіңімділігіне де айтарлықтай әсер етеді және жалпы тенденция ақуызды жануарлардың қорытылуына пайдалы бағытта өзгерту болып табылады.Бу кондиционерлеу және механикалық қысым әсерінен белок түйіршіктер түзу үшін денатурацияланады және суда ерігіштігі төмендейді.Ақуыздың құрамы неғұрлым жоғары болса, суда ерігіштігі соғұрлым азаяды.
Крахмалдың желатинизациясы ақуыздың суда ерігіштігіне де айтарлықтай әсер етеді.Желатинделген крахмал ақуыздың айналасында орауыш мембрана құрылымын құрайды, бұл ақуыздың суда ерігіштігінің төмендеуіне әкеледі.
Ақуыз кеңейгеннен кейін оның құрылымы да өзгереді және оның төрттік құрылымы үшінші немесе тіпті екінші реттік құрылымға дейін бұзылады, бұл ас қорыту кезінде ақуыздың гидролиз уақытын айтарлықтай қысқартады.Дегенмен, ақуыздың ішіндегі глутамин қышқылы немесе аспарагин қышқылы лизинмен әрекеттеседі, бұл лизинді пайдалану жылдамдығын төмендетеді.Жоғары температурада амин қышқылдары мен қанттың ε-амин тобының арасындағы Maillard реакциясы да белоктардың сіңімділігін төмендетеді.Шикізаттағы антитрипсин сияқты қоректенуге қарсы факторлар да қыздырылған кезде жойылады, бұл жануарлардың ақуыздың сіңімділігін басқа аспектіден жақсартады.
Бүкіл өндіріс процесі кезінде тағамдағы ақуыз мөлшері негізінен өзгермейді, ал аминқышқылдарының потенциалы айтарлықтай өзгермейді.
Жіберу уақыты: 02 наурыз 2023 ж